螺杆泵优点:1.一次性投资很小。单螺杆泵与电动潜水泵,液压柱塞泵和步进梁链式抽油机相比,结构简单,一次性投资少。2.该泵效率高,节能效果好效果好,维护成本低。因为螺杆泵是带螺杆提升的正排量泵,流量无脉动,轴向流量连续,流量稳定,负荷稳定,机械损耗小,泵效率高可达90。它是现有的低能耗,高效率的机械采油设备。3.易于安装,并且占地面积小。螺杆泵的表面装置简单易安装。它可以直接安装在井口套管交叉口上。除了原始的井口外,它几乎不占任何面积。4.适用于重油生产。保温螺杆泵具有可开采的粘度的原油,适用于50°C以下粘度为8000mPas的原油的开采,因此大多数重油井均可。泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。成都液压齿轮泵系型号
泵的工作原理:叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中间有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,然后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。福建液压齿轮泵的型号避免因为密封液体等原因影响其正常工作乃至降低其使用寿命。
螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。螺杆泵的转速选用,螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
螺杆泵的主要作业部件是螺杆和固定套管。因为两个螺杆泵的特殊几何形状,形成了一个单独的密封体积空腔。这种介质在轴向的方向一致。内部流速较低,体积不变。螺杆泵在压力下安稳,不会发生涡流和搅拌,压力脉动正常,自吸收能力也就越高,这是任何其他类型的螺杆泵无法代替的。螺杆泵双液体点胶机的挑选需求高瞻远瞩,首先是螺杆泵双液体点胶机所运用的胶水的混合份额。任何螺杆泵胶水灌装机都有一定范围的胶水混合份额。假如胶水不在这个范围内,咱们就必须重新考虑。胶水中不能含有填料,假如有填充物,挑选螺杆泵双液体点胶机时需求稳重考虑。螺杆泵双液体点胶机有两种方式来操控用胶量,一种是经过齿轮泵来操控,另一种是经过螺杆泵来操控。可用于定期清蜡使SEIM进口螺杆泵长期稳定。
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵只有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。SEIM进口螺杆泵组织表现的流量平稳、压力脉动小、自吸能力强以及噪声低等等特点。武汉液压齿轮泵规格型号
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系。成都液压齿轮泵系型号
泵的保养注意事项:1、泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。2、泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。成都液压齿轮泵系型号
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